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HP高溫潤(rùn)滑脂

時(shí)間:2022-09-21 點(diǎn)擊:4735次

軸承是多種破碎機(jī)的重要部件

，軸承溫度過(guò)高則是在礦上機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常碰到的危害較高的故障

。

軸承溫度過(guò)高的常見(jiàn)原因：

1.軸承潤(rùn)滑不良

良好的潤(rùn)滑可以對(duì)軸承的防銹

、密封、散熱和緩和沖擊等起著重要作用

，對(duì)軸承的疲勞壽命

、磨損、升溫

、振動(dòng)

、摩擦等影響重大

。

(1)潤(rùn)滑脂性能差或選擇的品種和黏度不合適：潤(rùn)滑脂選用不合理會(huì)使得摩擦面之間沒(méi)有形成良好的動(dòng)壓油膜，金屬之間直接接觸摩擦

，導(dǎo)致摩擦損耗大

，能耗高，發(fā)熱高

，形成惡性循環(huán)導(dǎo)致設(shè)備故障乃至報(bào)廢

。

（2）潤(rùn)滑油的油量過(guò)多或過(guò)少：潤(rùn)滑油的油量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高，潤(rùn)滑油過(guò)少時(shí)會(huì)造成部分部件接觸不到潤(rùn)滑油

，形不成油膜從而出現(xiàn)干摩擦，軸承溫度隨之升高

，部件磨損破壞

。油量過(guò)多時(shí)，運(yùn)行部件阻力增大

，耗電增加

，而且潤(rùn)滑油因不斷攪拌而升溫，散熱不良

，導(dǎo)致軸承升溫

。

（3）潤(rùn)滑油被污染：潤(rùn)滑油被污染后，顆粒雜質(zhì)會(huì)造成潤(rùn)滑系統(tǒng)堵塞

，增加摩擦

，導(dǎo)致溫度升高，水混入潤(rùn)滑油則會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油黏度降低

，出現(xiàn)邊界摩擦甚至干摩擦

。

2軸承磨損

由于破碎機(jī)工作環(huán)境較為惡劣，粉塵很多

，部分細(xì)分進(jìn)入軸承后會(huì)造成軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油變質(zhì)

，從而導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，摩擦增大

，相應(yīng)的磨損增大

，軸承在磨損狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，摩擦大

，溫度也就增高了

。

3.冷卻不足

造成冷卻不足的主要因素有：選用的冷卻器不合適或管路堵塞。以上兩種因素都會(huì)導(dǎo)致冷卻不足

，潤(rùn)滑油無(wú)法降溫

，導(dǎo)致軸承溫度升高。

4.振動(dòng)大：可能是由于聯(lián)軸器找正不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)

，轉(zhuǎn)子動(dòng)靜不平衡

，基礎(chǔ)剛性差

、地腳虛，旋轉(zhuǎn)失速和喘振

。

5.軸承安裝不當(dāng)：安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致軸承提早損壞

，導(dǎo)致軸承成本大大提高，并且軸承安裝不當(dāng)會(huì)引起軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生力矩

，引起發(fā)熱

。

6.配件檢查更換不及時(shí)：軸承在嚴(yán)重疲勞，產(chǎn)生裂紋

，氧化銹蝕等情況下無(wú)法調(diào)整時(shí)

，若不及時(shí)更換，會(huì)造成軸承發(fā)熱

、振動(dòng)

、異聲等，影響生產(chǎn)

。

解決辦法：

根據(jù)以上情況

，我們可以知道影響軸承溫度過(guò)高的因素有多種，定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修

、保養(yǎng)

，以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

在加潤(rùn)滑脂時(shí)

，定期定量的加油

，并且在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)選擇耐高溫和合適黏度。英國(guó)威鈦石油有限公司生產(chǎn)HP高溫潤(rùn)滑脂

，具有290℃高滴點(diǎn)從容應(yīng)對(duì)軸承高溫工作環(huán)境

，同時(shí)應(yīng)用先進(jìn)添加劑技術(shù)配方，合適的錐入度粘附能力強(qiáng)

，含極壓劑有效減少高強(qiáng)度摩擦對(duì)軸承造成過(guò)早磨損

，降低客戶(hù)停工停線和更換軸承損失。

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